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膨潤土油脂生產(chǎn)中使用的增稠劑是陽離子表面活性劑改性的蒙脫石，一般稱為有機蒙脫石或有機膨潤土。因為蒙脫石晶體的相變溫度在700℃以上,它比脂肪酸皂型皂基潤滑脂增稠劑具有更高的相變溫度。從理論上講，膨潤土潤滑脂的使用溫度可以高于皂式潤滑脂，但由于陽離子表面活性劑高溫分解和基礎油蒸發(fā)損失的限制，膨潤土潤滑脂的非常高使用溫度遠低于蒙脫土的相變溫度。
有機膨潤土可用于吸濕劑、干燥劑、水基、醇基等極性溶劑制成的涂料，在干濕狀態(tài)下具有一定的粘接性能，這些特性可用于涂料和膩子粉等行業(yè)；涂料用有機膨潤土產(chǎn)氣量低，觸變性好，涂料性能好，粘度穩(wěn)定，不易沉淀，儲存壽命長；添加量?。ǜ鶕?jù)涂料比重，一般為1-2％，制作醇基快干涂料時，添加量為耐火材料的2-4％）。
購買的膨潤土堆放在公司外，這是一個很大的錯誤，因為我們已經(jīng)在其中添加了一些劑量的膨潤土。如果我們暴露在陽光和雨水下，效果會大大降低。膨潤土在飼料中占有重要地位。也許很多朋友認為膨潤土是用來在飼料中發(fā)揮作用的，但用膨潤土代替飼料來更新土壤是錯誤的。膨潤土和水的添加比例是科學的，不是沒有比例的。比如在我們的鉆井泥漿中，膨潤土和水在鉆井過程中要按照它們的濃度比加入，所以不能盲目。
根據(jù)膨潤土催化劑與反應體系是否處于同一聚集狀態(tài)，膨潤土的催化作用可分為均相催化和多相催化。均相催化是指催化劑與反應物在同一均相中的催化作用，分為液相均相催化和氣相均相催化。可溶性過渡金屬復合膨潤土催化劑、液態(tài)酸堿催化劑和碘、N0等氣態(tài)分子催化劑均屬于這類催化劑。均相催化劑的缺點是催化劑難以分離、回收和再生，多相催化是一種發(fā)生在兩相界面上的多孔固體催化劑，反應物是液體或氣體。
鑄造用膨潤土的質量對鑄件的生產(chǎn)起著重要的作用，膨潤土的質量直接影響鑄件的表面質量和內(nèi)部質量。在鑄造用膨潤土，可顯著提高鑄件的強度、韌性和透氣性，降低型砂的含水量，有效提高鑄件的表面光潔度和精度，解決鑄件表面的沖砂、壓漿、壓漿等一系列質量通病，夾砂、砂眼、粘砂、氣孔、塌孔等。目前，隨著工業(yè)的快速發(fā)展，膨潤土仍然是鑄造行業(yè)選擇的造型材料。
毫無疑問，膨潤土喜歡涼爽通風的地方。日常生活中不使用時，可暫時保存，避免受潮等原因無法使用。我們購買膨潤土時，一般都是成品，不需要進行二次加工或添加一些配料。但我們很多朋友往往會添加一些他們認為理所當然的添加劑，成品中的成分不能一起使用，導致質量問題不能使用，廠家無法賠償。膨潤土原礦儲量越來越少。建議消費量大的客戶提前進貨，避免后期采購成本的增加。
在型砂中加入5％的優(yōu)良鈉基膨潤土，可以顯著降低型砂的含泥量，特別是型砂中的吸水性物質、灰分含量和氣孔的出現(xiàn)幾率相應降低，鑄造強度大大提高。鑄造用膨潤土時，舊砂中有效膨潤土含量為5％～6％即可，混磨時每次可加入1％～2％。在機械化生產(chǎn)線上，每噸優(yōu)良膨潤土可生產(chǎn)10~15噸鑄件。鈉基膨潤土具有可重復使用性強、成本低等優(yōu)點，是鑄造工藝的選擇。
利用膨潤土——蒙脫石層間的交換性陽離子與有機聚合物陽離子交換，制備了疏水親油的蒙脫石有機化合物。有機膨潤土在有機溶劑中溶脹，在溶劑中形成薄層分散體。有機膨潤土通過各層末端之間的氫鍵形成三維網(wǎng)狀結構，從而起到增稠、高粘度和觸變性的作用。膨潤土凝膠的制備是制備牙膏載體、化妝品凝膠及化學催化劑、吸附劑和凈化劑的重要手段。
吸附是所有固體物質的自然現(xiàn)象，我們把膨潤土的吸附稱為某些分子在膨潤土表面的聚集。這種吸附方法在工業(yè)上得到了廣泛的應用。例如，鉆井泥漿往往利用膨潤土礦物的吸附特性來調(diào)整泥漿參數(shù)，以達到不同的目的。例如，添加濾失添加劑是將聚合物一端吸附在膨潤土顆粒表面，另一端溶解在水中，使膨潤土顆粒與水分子之間形成間接連接。形成橋效應，降低泥漿中的自由水，改變泥漿的性能參數(shù)，降低失水率。
鑄造用膨潤土具有良好的物理化學性能，可作為凈化脫色劑、膠粘劑、觸變劑、懸浮劑、穩(wěn)定劑、填料、飼料、催化劑等，廣泛應用于服裝工業(yè)、輕工、化妝品、醫(yī)藥等領域。因此，它也可作為一種天然礦物材料使用。這種膨潤土可作為防水材料，如防水毯、防水板和支撐材料，應在pH值為4-10的地下環(huán)境中使用，改性膨潤土應在含鹽量較高的環(huán)境中使用，經(jīng)試驗合格后方可使用。
